一、防水粉鋪設不當引發(fā)滲漏
防水粉鋪設不當:一是鋪設前基層表面上的有雜物未清理干凈:二是厚度不夠或厚薄不均勻:三是未鋪設到邊緣或端部處理不好。
防治措施:
1 鋪防水粉前,要將基層上的雜物、砂漿及混凝土殘渣清除干凈;鶎颖砻娴姆e水也要掃清晾干。
2 生產(chǎn)廠家說松散狀態(tài)的防水粉鋪設厚度只要鋪5-7mm就可以了,但是根據(jù)實踐經(jīng)驗,防水粉鋪設厚度松狀態(tài)下必須保持在10mm以上防水效果為最佳(要考慮壓實后的厚度和刮尺刮平)。
3 必須鋪設到根部邊緣,所有拐彎鈍角部位和其他刮板不好操作的地方均用小抹板做好細部處理,保證鋪設厚度。
二、屋面基層處理不好引發(fā)滲漏
防水粉屋面要求基層平整牢固,無積水、起砂、起鼓現(xiàn)象。凡是屋面板縫隙未灌實、雜物清理不干凈、起砂空鼓、底層處理不好的部位都可能引起滲漏。
防治措施:
1 屋面板必須用細混凝土灌縫,且應振實。
2 找平水泥砂漿的配合比水泥含量不少于1:3,且要抹平壓光,防止倒泛水。
3 應特別注意基層細部的處理,所有的轉角部位都要做成鈍角,防止積水沿轉角縫隙滲漏。
三、隔離層不符合要求引發(fā)滲漏
一是隔離層材料不合格,或在鋪設過程中未同時將防水粉壓實,以致保護層施工時擾動防水粉,使防水層厚薄不均勻引起滲漏;二是隔離層銜接的長度和寬度不夠,施工時使防水粉局部溢出而形成滲水通道。
防治措施:
1 采用牛皮紙或卷筒紙作隔離層材料,嚴禁用廢舊報紙或其他不規(guī)則的紙張。
2 隔離層鋪好后可用兩塊帶柄木板,施工人員站于木板上反復踏實交替進行壓實。
3 隔離層周邊要保證有50~70mm的銜接尺度,若有破損應搭接隨手補鋪。
四、保護層施工質(zhì)量不好引起滲漏
防水粉屋面保護層一般采用細石混凝土或水泥砂漿,但因施工質(zhì)量不好而引起滲漏,一是保護層未及時施工或施工時與隔離層、防水層之間層次不清:二是保護層所用的混凝土或砂漿配合比不當或操作工藝上存在厚薄不勻、找坡不當?shù)荣|(zhì)量缺陷造成局部積水;三是保護層的施工縫處理不當或未做分格縫及位置不當。
防治措施:
1 保護層應在防水層和隔離層鋪設工序完成后立即進行,因間隔時間過長防水粉散失使層面減薄而引發(fā)滲漏。
2 保護層選用水泥砂漿時,其配合比應大于1:3,澆筑時不能使用振動工具,而應選用滾筒順序反復滾壓,出漿后用原漿壓平抹光進行抹光處理。
3 保護層應按設計要求找坡,厚度應大于30mm,以防倒泛水現(xiàn)象。
4 防水粉屋面的保護層必須設置分格縫,并設置在板端和構造支承端部位。
五、保護層養(yǎng)護不當引發(fā)滲漏
保護層養(yǎng)護要采取成品保護和季節(jié)性措施,冬季注意覆蓋,夏季注意養(yǎng)護防曬、遮擋防雨,否則會使保護層開裂、起砂。
防治措施:
1 冬季施工作業(yè)在-5℃以下進行,并在水泥砂漿或細石混凝土中摻人防凍劑、早強劑。
2 夏季施工保護層上要加蓋草袋,并適時澆水養(yǎng)護,雨季要用防水蓬布覆蓋。
六、分格縫處理馬虎引發(fā)滲漏
分格縫是防水屋面的關鍵部位,若分格縫內(nèi)的雜物未清除、嵌縫材料質(zhì)量低劣或施工時違章作業(yè)。都易引發(fā)滲漏。
防治措施:
1 施工前要用鋼絲刷將縫內(nèi)及其兩邊的雜物徹底清除。
2 嵌縫材料應選用聚氯乙烯膠泥,嵌縫前先刷一層冷底子油,同時將縫槽灌滿壓實且略高于保護層面,使油膏與縫槽緊密粘牢無空鼓。
七、外部因素引發(fā)的滲漏
防水層面完工后會因溫度應力產(chǎn)生的收縮變形,或由于結構的不均勻沉降等外力作用產(chǎn)生滲漏裂縫。
防治措施:
1 若是細小裂縫應將保護層沿縫鑿去20~25mm,用高標號砂漿補縫。
2 若是較大的裂縫應將縫兩邊10mm以內(nèi)的保護層鑿掉,再將找平層、防水層、隔離層、保護層依次重新作業(yè)。
總之,只要嚴格注意以上七項引發(fā)滲漏的原因,針對對象采取相應的防治措施,才能確實杜絕防水粉屋面滲漏現(xiàn)象的發(fā)生。
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